PVC -Wurzelpunktionsbeständige Abdichtungsmembranausrüstung

Sie können PVC-Wurzelpunktionsbeständigkeitsabdichtungsmembrangeräte aus Haiming-Maschinen mit Zuversicht erwerben, da wir ein kompetenter Hersteller von hochwertigen PVC-Wurzelstiche-resistenten Wasserdichtungsmembrangeräten sind. Wir versprechen, Ihnen den besten After-Sale-Service und eine schnelle Lieferung zu bieten. PVC -Wurzelpunktionsbeständigkeitsabdichtungsmembrangeräte ist eine professionelle Ausrüstung für die Herstellung von Polyethylen -Polypropylenabdichtungsmembranen. Das Folgende ist die damit verbundene Einführung:

Produktionsprozess und entsprechende Geräte

Rohstoffzubereitung:Bereiten Sie Rohstoffe wie Polyethylengranulate und Polypropylenfasern in einem bestimmten Verhältnis vor. Dieses Verfahren umfasst Rohstofflager, Transport- und Messgeräte wie Rohmaterial -Lagertanks, Schraubenförderer, elektronische Skalen usw., um die Stabilität und Genauigkeit der Rohstoffversorgung zu gewährleisten7.

Extrusionsverbindung:Nachdem die Polyethylen -Granulate vom Extruder erhitzt und geschmolzen sind, werden sie extrudiert und mit Polypropylenfasern durch einen spezifischen Würfel verstärkt, um die Basisschicht der Spule zu bilden. Der Extruder ist das Kerngerät in dieser Verbindung, und seine Leistungsparameter wie Schraubdurchmesser, Seitenverhältnis, Extrusionsdruck usw. haben einen wichtigen Einfluss auf die Produktqualität und die Produkte.

Beschichtung:Tragen Sie eine Schicht mit Klebstoff oder einer anderen funktionellen Beschichtung auf der Verbundspulenbasis an, um die wasserdichten und verbindenden Eigenschaften der Spule zu verbessern. Die Beschichtungsgeräte umfassen in der Regel Kleberbeschichtungsmaschinen, Schaber, Messpumpen usw., die die Beschichtungsmenge und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung genau steuern können.

Kühlung und Formung:Die beschichtete Spule wird schnell abgekühlt und vom Kühlgerät geformt, so dass der Klebstoff verfestigt wird und die Form und Leistung der Spule stabil sind. Die Kühlmethoden umfassen Luftkühlung, Wasserkühlung usw., und die entsprechenden Geräte umfassen Kühlventilatoren, Kühlwassertanks usw.

Rollschnitt:Die kontinuierlich produzierten Spulen werden gerollt und entsprechend der angegebenen Länge und Breite geschnitten, um fertige Spulen zu erhalten. Die Rollenschneidausrüstung umfasst Schneidmaschinen, Wickler usw., die Funktionen wie automatische Länge, Festbreitschneidung und ordentliches Wickeln haben.

Schlüsselausrüstung und Funktionen

Extruder:Durch die durch Heiz- und Schraubenrotation erzeugte Scherkraft sind die Polyethylen -Kunststoffpartikel gleichmäßig plastisch und extrudiert und mit Polypropylenfasern gut verstärkt. Es ist eines der Schlüsselausrüstung, die die Qualität und Ausgabe der Spule bestimmt.

Zusammengesetzte Form:Die Schlüsselkomponente zur Verbesserung der extrudierten Polyethylenschmelze mit Polypropylenfasern. Seine Struktur und sein Design beeinflussen direkt den zusammengesetzten Effekt und die Spulenleistung, wie die Gleichmäßigkeit und Dichtheit des Verbundwerkstoffs.

Kleberbeschichtungsmaschine:Verantwortlich für die gleichmäßige Beschichtung des Klebstoffs auf der Oberfläche der Spule, um eine genaue Beschichtungsmenge und eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten, um gute wasserdichte und Bindungseffekte zu erzielen.

Traktor:Bietet eine stabile Traktion während des Produktionsprozesses, zieht die Spule mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nach vorne, sorgt für die Kontinuität der Produktion und die dimensionale Genauigkeit der Spule und verhindert, dass die Spule dehnt oder verformt.

Wickler:Schließt die fertige Spule ordentlich und dicht auf, um eine einfache Lagerung, den Transport und die anschließende Verwendung zu erhalten. Stellen Sie gleichzeitig eine gleichmäßige Wickelspannung sicher, um Falten oder lose Brötchen zu vermeiden.

Vorteile der Produktionslinie

Effiziente Produktion:Ein hohes Maß an Automatisierung, kontinuierliche Produktion, die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Arbeitskosten.

Stabile Produktqualität:Verschiedene Parameter im Produktionsprozess können genau kontrolliert werden, wie z. B. Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw., um die Qualitätsstabilität des Produkts zu gewährleisten und die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Produkts zu verbessern.

Energieeinsparung und Umweltschutz:Verwenden Sie fortschrittliche energiesparende Technologie und Geräte, um den Energieverbrauch zu verringern. Gleichzeitig wird während des Produktionsprozesses weniger Abfall und weniger Umweltverschmutzung erzeugt.

Vielseitigkeit:Gemäß den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen und den Produktanforderungen können die Parameter von Geräten und das Ersetzen einiger Komponenten eingerichtet werden, so können Polyethylen -Polypropylen -Wasserabdeckungsspulen unterschiedlicher Spezifikationen und Leistungen erstellt werden, um den unterschiedlichen Marktbedarf zu decken.

Anwendungsbereiche

Polyethylen -Polypropylen wasserdichte Membran wird in wasserdichten Projekten wie Gebäudedächer, Keller, Toiletten, Pools, Tunneln, Brücken usw. häufig verwendet.