Polymerfilm -Wasserdichtungsmembranproduktionslinie

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Die Polymerfilm-Wasserdichtungsmembranproduktion Lin ist eine professionelle Ausrüstung, die zur Herstellung von selbstklebenden Wasserdichtungsspulen aus Polymer verwendet wird. Das Folgende ist die relevante Einführung:

Hauptausrüstung Zusammensetzung

Extruder:Es ist eines der Kernausrüstung der Produktionslinie, mit der das Polymermaterial erwärmt und geschmolzen und in den Blatt Teil der Spule extrudiert wird. Gemäß den Produktionsanforderungen und den Eigenschaften von Polymermaterialien können ein Einstock-Extruder oder ein Twin-Screw-Extruder ausgewählt werden. Der Twin-Screw-Extruder hat eine bessere Misch- und Plastizisierungseffekte und eine höhere Produktionseffizienz und ist für die Extrusion einer Vielzahl von Polymermaterialien geeignet 2.

Klebengerät:Verantwortlich für die gleichmäßige Beschichtung des selbstklebenden Klebstoffs auf dem Polymerblech. Zu den häufigen Klebemethoden gehören Schaberbeschichtung, Rollenbeschichtung, Extrusionsbeschichtung usw. Die Schaberbeschichtung kann beispielsweise die Dicke und Gleichmäßigkeit der Kleberschicht steuern, indem der Spalt und der Winkel zwischen dem Schaber und dem Blatt angepasst werden. Die Rollbeschichtung verwendet eine Beschichtungswalze, um den Klebstoff auf die Oberfläche des Blechs zu übertragen, was für eine gleichwaren gleichmäßige Beschichtung 6 geeignet ist.

Verbundgerät:Wenn die selbstklebende Wasserdichtungsspule mit anderen Materialien wie Stoffverstärkungsschicht, Isolationsfilm usw. zusammengesetzt werden muss, ist ein Verbundgerät erforderlich. Das zusammengesetzte Gerät kann unter bestimmten Temperatur-, Druck- und Geschwindigkeitsbedingungen unterschiedliche Materialien fest zusammenarbeiten, um die Leistung der Spule zu verbessern.

Kühlsystem:Wird verwendet, um das extrudierte Polymerblech und die beschichtete Spule zu kühlen und zu formen, um die dimensionale Stabilität und die physikalischen Eigenschaften der Spule zu gewährleisten. Zu den gängigen Kühlmethoden gehören Luftkühlung und Wasserkühlung. Durch die Luftkühlung blasen ein Lüfter die Luft, um die Oberfläche der Spule abzukühlen, während die Wasserkühlung die Spule durch einen Kühlwassertank oder eine Kühlrolle zum Abkühlen durchquert.

Rolling -Gerät:Spucken Sie die fertige Polymer-selbstklebende wasserdichte Spule automatisch für die anschließende Lagerung, den Transport und die Verwendung. Das Rolling -Gerät muss über eine Spannungskontrollfunktion verfügen, um sicherzustellen, dass die Spule während des Rollenprozesses eine angemessene Spannung beibehält, um Falten, Verformungen oder übermäßige Dehnung der Spule zu vermeiden.

Produktionsprozess

Rohstoffzubereitung:Genau und mischen Sie Polymermaterialien (z. B. PVC, PE, EVA usw.) und andere Hilfsrohstoffe (wie Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe usw.) gemäß einem bestimmten Formelverhältnis. Extrusionsformung: Die gemischten Rohstoffe werden dem Extruder hinzugefügt, erwärmt, geschmolzen und extrudiert, um ein kontinuierliches Polymerblech zu bilden.

Kleben:Das extrudierte Polymerblatt tritt in das Klebergerät ein, und selbst klebender Gummi-Asphaltkleber oder andere Arten von selbstklebendem Klebstoff sind gleichmäßig auf seiner Oberfläche überzogen.

Compounding und Kühlung:Wenn eine Verbundstoffverstärkungsschicht oder eine Isolationsfilm erforderlich ist, wird der Verbundvorgang auf dem klebrierten Blatt durchgeführt und dann durch das Kühlsystem gekühlt und geformt.

Rückspulen:Das gekühlte Polymer-Selbstklebstoff-Abdichtungsrolle wird durch das Rückspulengerät wieder verwundet, um eine fertige Rolle zu bilden.

Produktionstechnologiefunktionen

Hoher Automatisierungsgrad:Die fortschrittliche Produktionslinie nimmt ein SPS -Steuerungssystem an, um eine präzise Steuerung und den automatisierten Betrieb jeder Produktionsverbindung zu erreichen, z. B. Extrusion, Kleber, Verbundung und Wiederaufnahme, Reduzierung der manuellen Intervention und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualitätsstabilität.

Hohe Produktionseffizienz:Die Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit hat und die Bedürfnisse der großflächigen Produktion erfüllen kann. Zum Beispiel kann die Produktionsgeschwindigkeit einiger Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zehn Meter pro Minute oder sogar höher erreichen.

Gute Produktqualität:Durch präzise Temperaturkontrolle, Extrusionsprozessparameteroptimierung, Gleichmäßigkeitskontrolle der Kleberbeschichtung und andere technische Mittel weist die produzierte, selbstklebende wasserdichte Membran mit polymeren Bereichen gute physikalische Eigenschaften, Bindungseigenschaften und wasserdichte Eigenschaften auf. Zum Beispiel können die Zugfestigkeit, die Dehnung bei Pause, die Undurchlässigkeit und andere Indikatoren des Produkts den Anforderungen der nationalen Standards und der Branchenstandards entsprechen.

Anwendungsfeld

Die wasserdichte Membran von Polymers selbstklebend ist häufig für die Wasserdichtungsdichtung, die Abdichtung des Bades, die Abdichtung von Bad und andere Teile in Bauprojekten sowie die Behandlung von Infrastrukturprojekten wie U-Bahnen, Tunneln, Brücken und Wasserschutz verwendet.