Produktionslinie für wasserdichte EVA-Membranen

Produktdefinition

Die Produktionslinie für wasserdichte EVA-Membranen besteht aus einem kompletten Ausrüstungssatz, der HDPE-Harz und Zusatzstoffe durch präzise Dosier-, Extrusions-, Form-, Kühl-, Online-Erkennungs- und Wickelprozesse zu wasserdichten Hochleistungs-Geomembranen verarbeitet. Es können Geomembranen mit stabiler Qualität und ausgezeichneter Sickerschutzleistung hergestellt werden.

Kernprozessrouten

Flaches Extrusionsgussverfahren (Hochgeschwindigkeit und Verbundwerkstoff)

Prozess: Mischen des Rohmaterials → Extrusion → Flachdüse → Dreiwalzen-Kalandrierungskühlung → Traktion → Oberflächenbehandlung → Inspektion → Wickeln

Merkmale: Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt das 1,5- bis 2-fache der Blasformung, gleichmäßige Dicke, glatte Oberfläche; kann direkt mit Geotextil verbunden werden; geeignet für Dünnschicht-, Hochgeschwindigkeits- und kostengünstige Produktion

Blasformverfahren

Prozess: Mischen des Rohmaterials → Extrusion → Ringdüse → Blasenkühlung → Traktion → Schlitzen → Inspektion → Wickeln

Eigenschaften: Gleichmäßige Dicke, hohe Zugfestigkeit, stabile Produktqualität; Geeignet für anspruchsvolle Ingenieurprojekte

Zusammensetzung der Kernausrüstung

1. Rohstoffverarbeitungssystem

Automatische Dosier-/Mischmaschine: Präzises Mischen von HDPE-Harz, Ruß (2–5 %), Antioxidationsmittel und Stabilisator

Entfeuchtungstrockner: Stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials < 0,02 % ist, um Blasen zu vermeiden

Vakuumförderer: Geschlossene Förderung zur Vermeidung von Verschmutzung

2. Extrusionssystem (Kern)

Ein-/Doppelschneckenextruder: Einschneckenextruder (130/33, 150/33) mit einer Leistung von 400–600 kg/h für konventionelle Produktion; Doppelschnecke mit stärkerer Durchmischung für hochfüllende und anspruchsvolle Rezepturen

Düsenkopf: Ringförmig (Blasformen) / flach (Gießen), um einen gleichmäßigen Schmelzeaustritt zu gewährleisten

Temperaturregelsystem: Mehrstufige PID + Infrarotheizung, Temperaturregelgenauigkeit ±1℃

3. Form- und Kühlsystem

Blasformen: Blasenkühlluftring, Fischgrätenplatte, Zugwalze, Schlitzmesser

Gießen: Dreiwalzen-Kalandereinheit (spiegelnd/matt), Kühlkreislaufsystem

4. Online-Qualitätskontrolle

Laser-Dickenmessgerät: Echtzeitüberwachung über die gesamte Breite, Dickentoleranz ±0,08 mm

Erkennung von Funkenlöchern: 30 kV Hochspannung zur Erkennung von Mikroporen

Hydrostatischer Druck/Zug/Rußdispersion: Online-/Offline-Stichprobenprüfung

5. Nachbearbeitung und Aufwickeln

Korona-/Oberflächenbehandlung: Verbessert die Schweiß- und Verbundhaftung

Automatischer Kantenschnitt, Spannungskontrolle, Meterzählung, automatischer Rollenwechsel

Technische Spezifikationen

Kernvorteile und Verkaufsargumente

1. Hohe Automatisierung und Stabilität

Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine vollständige Verknüpfung, einen stabilen Betrieb, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz

2. Ausgezeichnete Produktqualität

Präzise Temperaturregelung und Online-Erkennung gewährleisten eine gleichmäßige Dicke, stabile Leistung und erfüllen die Anforderungen der nationalen Norm GB/T 17643-2025

3. Flexible Prozessauswahl

Bieten Sie Blasformen und Flachextrusionsgießen zwei Verfahren an, die Kunden je nach Produktdicke, -breite und Anwendungsszenarien wählen können

4. Anpassungsfähigkeit

Passen Sie die Gerätebreite, den Dickenbereich und die Leistung an die Kundenbedürfnisse an und erfüllen Sie unterschiedliche Produktionsanforderungen

5. Breites Anwendungsspektrum

Die hergestellte Geomembran eignet sich für Deponien, Klärbecken, Stauseen, U-Bahn-Tunnel, Dachabdichtungen, Fischteiche, den Bergbau und andere Bereiche

Vergleich mit Wettbewerbern

1. Vorteil der Prozesstechnologie

Dank fortschrittlicher Extrusions- und Formtechnologie ist die Kontrolle der Produktdickentoleranz besser als der Branchendurchschnitt und die Gleichmäßigkeit der Produktdicke beim Blasformen ist höher als bei vergleichbaren Geräten

2. Vorteil der Qualitätskontrolle

Ausgestattet mit einem vollständigen Online-Erkennungssystem, einschließlich Laserdickenmessgerät und Funkenlochdetektor, stellen Sie sicher, dass die Produktqualität den technischen Standards entspricht

3. Kundendienstvorteil

Bieten Sie professionelle Installations-, Inbetriebnahme-, Schulungs- und Kundendienstdienste an und lösen Sie Kundenprobleme zeitnah

Marken- und Kundenvertrauen

Haiming Machinery wurde 2007 mit Sitz im Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong, gegründet. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Abdichtungsmembrangeräten und die Produkte werden auf in- und ausländischen Märkten verkauft

Unsere Produktionslinien werden von vielen namhaften Herstellern wasserdichter Materialien eingesetzt und sind für ihre stabile Leistung und zuverlässige Qualität bekannt

Wir haben die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001 bestanden und führen im gesamten Produktionsprozess eine strikte Qualitätskontrolle durch

Unternehmensprofil

Haiming Machinery wurde 2007 gegründet und hat seinen Sitz im Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong. Zu unseren führenden Produkten gehören verschiedene neue Ausrüstungen für Abdichtungsbahnen, Produktionslinien für Asphalt-Abdichtungsbahnen, Ausrüstungen für Vliesstoffe, Ausrüstungen für Abdichtungsbahnen aus Polyethylen-Polypropylen (Polyester) hoher und mittlerer Qualität, Ausrüstungen für Abdichtungsbahnen aus Polyvinylchlorid-PVC, Ausrüstungen für TPO-Abdichtungsbahnen, Produktionslinien für selbstklebende Abdichtungsbahnen von SBS, nicht auf Asphalt basierende Membrananlagen, Ausrüstungen für die Herstellung von Geogittern, Ausrüstungen für die Herstellung von Geomembranen usw.

Unsere Produkte zeichnen sich durch lange Lebensdauer, Energieeinsparung, niedrige Kosten und einfache Bedienung aus und eignen sich für große, mittlere und kleine Unternehmen. Entsprechend dem Luftverschmutzungsproblem der SBS-Dichtungsmembran haben wir einen kompletten Satz Staub- und Geruchsentfernungsgeräte mit einer Wirkung von mehr als 90 % entwickelt.

FAQ

F: Wie kann man zwischen einer Blasform- und einer flachen Extrusionsguss-Produktionslinie wählen?

A: Hochwertige technische Projekte bevorzugen eine Blasformlinie für eine bessere Gleichmäßigkeit der Dicke und Produktfestigkeit. Hochgeschwindigkeits-, Verbundwerkstoff- und kostengünstige Produktion bevorzugen flache Extrusionsgießlinien für eine höhere Produktionseffizienz

F: Wie lange ist die Garantiezeit der Produktionslinie?

A: Wir gewähren 12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine sowie lebenslangen technischen Support und Wartungsdienste

F: Kann die Produktionslinie individuell angepasst werden?

A: Ja, wir können die Gerätebreite, den Dickenbereich, die Leistung und die Konfiguration entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen anpassen